সিলিকন পণ্য উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে বিভিন্ন সমস্যা পয়েন্ট আছে, সিলিকন পণ্য ছাড়াও খারাপ কারণগুলি ছাড়াও স্টিকি ছাঁচের পরিস্থিতি হল উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমানের উপর প্রধান প্রভাব প্রধান সমস্যাগুলি পূর্বে স্টিকির মূল কারণগুলি ব্যাখ্যা করা হয়েছিল। ছাঁচ এবং সমাধান, তারপর গভীর চিকিত্সার জন্য, কি উপায় বাহিত করা প্রয়োজন?

প্রযুক্তিগত স্তরে প্রধানত ছাঁচ এবং সিলিকন পণ্য নির্মাতারা মেশিন মোতায়েন উন্নত করার জন্য রিলিজ প্রভাব উন্নত করার চেষ্টা, এবং তাত্ত্বিকভাবে কাঁচামাল ভূমিকা, সিলিকা জেল বিভিন্ন রাবার বিভিন্ন রিলিজ প্রভাব তৈরি করতে পারে, কারণ বিভিন্ন কাঁচামাল সিলিকন নির্মাতারা মিশ্রণের বিভিন্ন উপায় আছে, পণ্য কর্মক্ষমতা পরামিতি ভিন্ন হয়, তারপর রাসায়নিক রচনা রিলিজ এজেন্ট ধার অবশ্যই ভাল ফলাফল পেতে পারেন.তাহলে কিভাবে সঠিক রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করবেন?

সাধারণ বাহ্যিক রিলিজ এজেন্ট
এই ভাবে মূলত সিলিকন পণ্য কাস্টমাইজেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে ছাঁচ থেকে ছাঁচ পৃষ্ঠে ছিটিয়ে একটি তরল স্প্রে ফর্ম সঙ্গে ছাঁচ আউট, যাতে ছাঁচ পৃষ্ঠ পিচ্ছিল আছে, পণ্য প্রক্রিয়াকরণ স্বাভাবিকভাবেই একটি ভাল ভূমিকা নিতে হবে, এটি প্রধানত একটি দুটি পারস্পরিক দুর্বল বস্তুর পৃষ্ঠে ব্যবহৃত ইন্টারফেস স্তরের ধরণের, যাতে পণ্য এবং ছাঁচকে বিচ্ছিন্নতার একটি নির্দিষ্ট স্তর দিয়ে, যাতে বিচ্ছিন্ন করা সহজ!প্রধান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি বাইরে বাহিত হয়, উত্পাদন প্রক্রিয়া পণ্যের উপর কোন প্রভাব নেই!

অভ্যন্তরীণ ছাঁচ রিলিজ
অভ্যন্তরীণ রিলিজ এবং বাহ্যিক রিলিজ এজেন্ট ফাংশন একই, ভিন্ন ভূমিকা হল যে এটি সিলিকন রাবার পণ্যগুলিকে এক ধরণের সংযোজনে কম্পাউন্ডিং রাবারে যোগ করা হয়, সিলিকন কাঁচামালের মিশ্রণে উপাদান যোগ করা হয়, যাতে রিলিজ এজেন্ট গহ্বরের আনুগত্য কমাতে পণ্যের অভ্যন্তরীণ অনুপ্রবেশ, এবং এই অপারেশনটি অভ্যন্তরীণ মুক্তির কারণে পোস্ট-প্রক্রিয়ায় পণ্যের উপর অপ্রয়োজনীয় প্রভাব ফেলতে পারে এবং উত্তপ্ত পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ সান্দ্রতা সিলিকন তেলের অন্তর্গত। ঝকঝকে হওয়ার ঘটনা হতে পারে, পণ্যটি তেল এবং গন্ধ ছেড়ে দেওয়া সহজ, তবে এটি প্রধানত নির্ভর করে আপনি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করেন তার উপর, কারণ এটি মামলার শতাংশ অনুসারে যুক্ত করা হয়, সাধারণত 3% এর বেশি হতে পারে না, তাই যুক্তিসঙ্গত ইচ্ছা যোগ করুন উত্পাদন দক্ষতার জন্য কার্যকর হতে, অযৌক্তিক যোগ নেতিবাচক প্রভাব কারণ হবে!