সিলিকন ফোম, মোল্ডেড সিলিকন নামেও পরিচিত, এটি একটি ছিদ্রযুক্ত রাবার কাঠামোগত পণ্য যা সিলিকন রাবার দিয়ে একটি বেস উপাদান হিসাবে তৈরি এবং ফোমিং দ্বারা উত্পাদিত হয়।

 

　　ফোমিং প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশ এবং আপডেটের সাথে, তবে এর উচ্চতর বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি আরও বেশি বিস্তৃত হয়, যেমন সিলিং স্ট্রিপ, কুশনিং প্যাড, নির্মাণ গ্যাসকেট, কম্পন বিচ্ছিন্নকরণ সামগ্রী, প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম এবং আরও অনেক কিছু।

 

সিলিকন ফেনার নীতি

 

　　সিলিকন রাবার ফোমিং, নীতিটি হল নির্বাচিত সিলিকন রাবার যৌগটিতে ফোমিং এজেন্ট যুক্ত করা, চাপের অধীনে ভলকানাইজেশন সিলিকন রাবার ফেনা, রাবার সম্প্রসারণ একটি স্পঞ্জের মতো বুদবুদ গঠন তৈরি করে। বুদবুদের গঠন নির্ধারণ এবং প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হল ব্লোয়িং এজেন্ট দ্বারা উত্পন্ন গ্যাসের পরিমাণ, রাবারে গ্যাসের বিস্তারের গতি, রাবারের সান্দ্রতা এবং ভালকানাইজেশনের গতি। আরও ভাল সিলিকন ফোম পণ্য তৈরি করতে, ফোমিং এজেন্ট প্রজাতির পছন্দ এবং রাবার ভলকানাইজেশন সিস্টেমের মূল চাবিকাঠি।

 

　　সিলিকন ফেনা উত্পাদন প্রক্রিয়া

 

　　সিলিকন ফেনা উত্পাদন প্রক্রিয়া, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির একটি সিরিজের মাধ্যমে যেতে হবে, প্রতিটি লিঙ্ক সমাপ্ত সিলিকন ফেনা উপর প্রভাব থাকবে.

 

　　1, প্লাস্টিকাইজিং (অর্থাৎ, কাঁচা রাবার পরিশোধনের প্লাস্টিসিটি। অর্থাৎ, ওপেন রিফাইনিং মেশিন রিফাইনিংয়ে কোনো অ্যাডিটিভ নেই। রাবারকে কোঅপারেটিং এজেন্টে গলে যেতে দিন (মিশ্রনের জন্য প্রস্তুত করতে)।

 

　　কাঁচা রাবারের প্লাস্টিক পরিশোধনের সারমর্ম হল রাবারের ম্যাক্রোমোলিকুলার চেইন ভেঙে ফেলা এবং ধ্বংস করা, রাবারের প্লাস্টিকতা উন্নত করা এবং যৌগটির মিশ্রণ এবং মিশ্রণকে সহজ করা। ফোমযুক্ত রাবার পণ্যগুলির উত্পাদনে, কাঁচা রাবার সম্পূর্ণরূপে প্লাস্টিকাইজড, রাবারের প্লাস্টিকতাকে আরও ভাল করে তুলবে, বুদ্বুদ গর্তের অভিন্নতা, কম ঘনত্ব, ছোট সঙ্কুচিত পণ্যগুলি তৈরি করা সহজ।

 

2, মিশ্রন, অর্থাৎ, পরিমার্জিত করার জন্য বিভিন্ন এজেন্ট (অ্যাডিটিভ) যোগ করার জন্য প্লাস্টিকাইজড রাবার।

 

মিশ্রন প্রক্রিয়া হল অভিন্ন বিচ্ছুরণের প্রক্রিয়ায় কাঁচা রাবার (বা প্লাস্টিকাইজিং রাবার) এজেন্টের একটি বৈচিত্র্য। অন্যান্য পলিমার উপাদানের মিশ্রণের মতো, কাঁচা রাবারে সমানভাবে মিশ্রিত কম্প্যাটিবিলাইজার তৈরি করতে, পরিশোধন মেশিনের শক্তিশালী যান্ত্রিক ক্রিয়া ব্যবহার করতে হবে। যাইহোক, যেহেতু রাবারের যৌগটিতে সহযোগিতাকারী এজেন্টের আরও উপাদান রয়েছে, তাই সহযোগিতাকারী এজেন্টগুলির রূপগত বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়া, বিচ্ছুরণের মাত্রা এবং রাবার যৌগের গঠনের উপর সহযোগিতাকারী এজেন্টের প্রভাবও খুব দুর্দান্ত, তাই রাবারের মিশ্রণ প্রক্রিয়া অন্যান্য পলিমার পদার্থের তুলনায় তুলনামূলকভাবে বেশি জটিল।

 

মিশ্রণ প্রক্রিয়া রাবার উপাদান কর্মক্ষমতা একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব আছে. মেশানো ভাল নয়, রাবারটি কম্প্যাটিবিলাইজারের অসম বিচ্ছুরণ হবে, রাবারের প্লাস্টিসিটি খুব বেশি বা খুব কম, জ্বলন্ত, তুষারপাত এবং অন্যান্য ঘটনা, যা কেবল ক্যালেন্ডারিং, চাপ, ছাঁচনির্মাণ এবং ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়াকে বহন করতে পারে না। সাধারণভাবে আউট, কিন্তু সমাপ্ত পণ্য অধঃপতন কর্মক্ষমতা নেতৃত্ব, এবং এমনকি জীবনের প্রথম দিকে শেষ পণ্য হতে পারে. অতএব, রাবার প্রক্রিয়াকরণে মিশ্রন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।

 

　　3,পার্কিং

 

　　মিশ্রণে রাবার সম্পূর্ণ হয়, একটি উপযুক্ত সময়ের জন্য স্থাপন করা আবশ্যক, যাতে রাবারের মিশ্রণে বিভিন্ন ধরণের সংযোজন সম্পূর্ণভাবে ছড়িয়ে পড়ে, রাবার সংযোজনগুলি আরও সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে, পণ্যের আকারের স্থায়িত্ব, মসৃণতার ডিগ্রি পৃষ্ঠ, বুদবুদ অভিন্নতা ডিগ্রী এছাড়াও ভাল.

 

　　3,তাপমাত্রা

 

　　রাবারের ফেনা তাপমাত্রার প্রতি খুব সংবেদনশীল, একই ধরণের রাবার, ফোমিং প্রভাব বিভিন্ন তাপমাত্রায় একই নয়, কারণ ফোমিং সিস্টেম এবং ভলকানাইজেশন সিস্টেম বিভিন্ন ডিগ্রির তাপমাত্রার প্রতি সংবেদনশীল, সিস্টেমের পরিবর্তন, মিলিত ডিগ্রী পার্থক্য, প্রভাবও ভিন্ন।

 

　　4, ছাঁচনির্মাণ

 

　　Foamed রাবার পণ্য পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি হল এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, ছাঁচনির্মাণ, প্লেট ছাঁচনির্মাণ, ইত্যাদি, সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয় কাঠামো অনুসারে, স্পেসিফিকেশন, দৈর্ঘ্য, আকার, আকৃতি, কঠোরতা, রঙ ভিন্ন, পাশাপাশি বিশেষ অঙ্কন প্রয়োজন, আপনি অ-মানক ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজেশন বহন করতে পারেন.