সিলিকন রাবার এবং EPDM এর মধ্যে পার্থক্য কি?

ব্যবহারের জন্য একটি রাবার নির্বাচন করার সময়, অনেক ইঞ্জিনিয়ারদের সিলিকন বা EPDM নির্বাচনের মধ্যে একটি পছন্দ করতে হবে। আমাদের স্পষ্টতই সিলিকন(!) এর জন্য একটি পছন্দ আছে কিন্তু কিভাবে দুটি একে অপরের বিরুদ্ধে মিলবে? EPDM কী এবং আপনি যদি উভয়ের মধ্যে বেছে নেওয়ার প্রয়োজন দেখেন, আপনি কীভাবে সিদ্ধান্ত নেবেন? এখানে EPDM-এর জন্য আমাদের দ্রুত-ফায়ার গাইড...

 

EPDM কি?

ইপিডিএম মানে ইথিলিন প্রোপিলিন ডায়েন মনোমারস এবং এটি এক ধরনের উচ্চ ঘনত্বের সিন্থেটিক রাবার। এটি সিলিকনের মতো তাপ প্রতিরোধী নয় তবে 130 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম। যে কারণে এটি শিল্প, নির্মাণ এবং স্বয়ংচালিত সহ বিভিন্ন শিল্পের মধ্যে একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। নিম্ন তাপমাত্রায়, ইপিডিএম -40 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ভঙ্গুর বিন্দুতে পৌঁছাবে।

EPDM একটি বহিরঙ্গন রাবার হিসাবেও জনপ্রিয় কারণ এটি অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের সহ আবহাওয়া প্রতিরোধী। যেমন, আপনি এটি সাধারণত জানলা এবং দরজার সিল বা ওয়াটারপ্রুফিং শীটগুলির মতো জিনিসগুলির জন্য ব্যবহার করা হচ্ছে।

ইপিডিএম-এরও ভাল ঘর্ষণ, বৃদ্ধি কাটা এবং টিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

 

সিলিকন আর কি দিতে পারে?
যদিও সিলিকন এবং ইপিডিএম চমৎকার পরিবেশগত প্রতিরোধের মতো বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্য ভাগ করে, এছাড়াও বেশ কয়েকটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে এবং আপনার ক্রয়ের সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় এগুলি স্বীকার করা গুরুত্বপূর্ণ।

সিলিকন হল কার্বন, হাইড্রোজেন, অক্সিজেন এবং সিলিকনের মিশ্রণ এবং এই মিশ্রণটি বেশ কিছু সুবিধা দেয় যা EPDM করে না। সিলিকন অনেক বেশি তাপ প্রতিরোধী, এটির শারীরিক বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে 230°C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম। আরও কি, এটি একটি জীবাণুমুক্ত ইলাস্টোমার এবং যেমন খাদ্য ও পানীয় শিল্পের মধ্যে জনপ্রিয়। নিম্ন তাপমাত্রায় সিলিকনও EPDM ছাড়িয়ে যায় এবং -60°C পর্যন্ত ভঙ্গুর বিন্দুতে পৌঁছাবে না।

সিলিকনও স্ট্রেচায়ার এবং ইপিডিএম-এর চেয়ে বেশি প্রসারিত করে। এটি ইপিডিএমের মতো টিয়ার প্রতিরোধী হিসাবেও তৈরি করা যেতে পারে। এই দুটি দিকই এটিকে সৌর প্যানেল এবং স্তরিত আসবাবপত্র তৈরি করতে ব্যবহৃত মেশিনগুলিতে ভ্যাকুয়াম মেমব্রেন হিসাবে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে, যাকে প্রায়শই ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিন বলা হয়।

সিলিকন একটি আরও স্থিতিশীল ইলাস্টোমার এবং এর ফলে ক্রেতারা মনে করেন যে সিলিকন আরও নিরাপদ দীর্ঘমেয়াদী সমাধান হিসাবে ভাল। যদিও সিলিকন দুটির মধ্যে বেশি ব্যয়বহুল হিসাবে দেখা হয়, ইপিডিএম এর জীবনকাল প্রায়শই সিলিকনের চেয়ে কম হয় এবং তাই এটিকে প্রায়শই প্রয়োগে প্রতিস্থাপন করতে হয়। এর ফলে দীর্ঘমেয়াদী খরচ সিলিকনের চেয়ে বেশি হয়ে যায়।

অবশেষে, উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের জন্য তেলে রাখলে ইপিডিএম এবং সিলিকন উভয়ই ফুলে যায়, সিলিকনের ঘরের তাপমাত্রায় খাদ্য তেলের প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে যার কারণে এটি খাদ্য তেল প্রক্রিয়াকরণে সিল এবং গ্যাসকেট হিসাবে যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

দুটির মধ্যে কীভাবে নির্বাচন করবেন?
যদিও এই সংক্ষিপ্ত নির্দেশিকাটি কেবলমাত্র দুটির মধ্যে কিছু পার্থক্যের সংক্ষিপ্তসার করে, আপনার কোন রাবারটি প্রয়োজন তা নির্ধারণ করার সর্বোত্তম উপায় হল ব্যবহারের উদ্দেশ্য এবং সঠিক প্রয়োগ বোঝা। আপনি কীভাবে এটি ব্যবহার করতে চান তা চিহ্নিত করা, এটি কোন শর্তগুলির অধীন হবে এবং এটি সম্পাদন করার জন্য আপনার কীভাবে প্রয়োজন তা আপনাকে কোন রাবারটি বেছে নিতে হবে সে সম্পর্কে আরও পরিষ্কার দৃষ্টিভঙ্গি পেতে অনুমতি দেবে।

এছাড়াও, উপাদানটিকে সহ্য করার জন্য শক্তি, নমনীয়তা এবং ওজনের মতো দিকগুলি বিবেচনা করতে ভুলবেন না কারণ এগুলিও গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্তকারী কারণ হতে পারে। যখন আপনার কাছে এই তথ্য থাকবে তখন আমাদের সিলিকন রাবার বনাম EPDM-এর বিস্তৃত নির্দেশিকা আপনাকে আপনার চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় গভীর তথ্য সরবরাহ করতে পারে।

আপনি যদি আমাদের দলের একজনের সাথে আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে চান তবে কেউ সবসময় উপলব্ধ থাকে। শুধু আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.