সিলিকন রাবার এবং ইপিডিএম-এর মধ্যে পার্থক্য কী?

ব্যবহারের জন্য রাবার বাছাই করার সময়, অনেক ইঞ্জিনিয়ারকে সিলিকন বা ইপিডিএম-এর মধ্যে একটি বেছে নিতে হয়। স্বাভাবিকভাবেই আমাদের সিলিকনের প্রতিই বেশি ঝোঁক থাকে (!), কিন্তু এই দুটি একে অপরের তুলনায় কেমন? ইপিডিএম কী এবং যদি আপনাকে এই দুটির মধ্যে একটি বেছে নিতে হয়, তবে আপনি কীভাবে সিদ্ধান্ত নেবেন? এখানে ইপিডিএম সম্পর্কে আমাদের একটি সংক্ষিপ্ত নির্দেশিকা দেওয়া হলো…

 

ইপিডিএম কী?

EPDM-এর পূর্ণরূপ হলো ইথিলিন প্রোপিলিন ডাইন মনোমার এবং এটি এক প্রকার উচ্চ ঘনত্বের কৃত্রিম রাবার। এটি সিলিকনের মতো তাপ-প্রতিরোধী না হলেও ১৩০° সেলসিয়াস পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। এই কারণে এটি শিল্প, নির্মাণ এবং স্বয়ংচালিত শিল্পসহ বিভিন্ন ক্ষেত্রে একটি উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়। নিম্ন তাপমাত্রায়, EPDM -৪০° সেলসিয়াসে ভঙ্গুর বিন্দুতে পৌঁছায়।

EPDM বহিরাঙ্গনের রাবার হিসেবেও জনপ্রিয়, কারণ এটি অ্যাসিড ও ক্ষারসহ বিভিন্ন আবহাওয়ার প্রতিকূলতা প্রতিরোধী। একারণে, এটি সাধারণত জানালা ও দরজার সিল অথবা জলরোধী শিটের মতো জিনিসগুলিতে ব্যবহৃত হতে দেখা যায়।

EPDM-এর ঘর্ষণ, কর্তন প্রসারণ এবং ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতাও ভালো।

 

সিলিকন আর কী দিতে পারে?
যদিও সিলিকন এবং ইপিডিএম-এর চমৎকার পরিবেশগত প্রতিরোধ ক্ষমতার মতো বেশ কিছু বৈশিষ্ট্য একই, তবুও এদের মধ্যে বেশ কিছু উল্লেখযোগ্য পার্থক্যও রয়েছে এবং কেনার সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় এই বিষয়গুলো জেনে রাখা জরুরি।

সিলিকন হলো কার্বন, হাইড্রোজেন, অক্সিজেন এবং সিলিকনের একটি মিশ্রণ এবং এই মিশ্রণটি এমন কিছু সুবিধা প্রদান করে যা EPDM-এ নেই। সিলিকন অনেক বেশি তাপ-সহনশীল, যা তার ভৌত বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে ২৩০° সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। অধিকন্তু, এটি একটি জীবাণুমুক্ত ইলাস্টোমার এবং এই কারণে খাদ্য ও পানীয় শিল্পে এটি জনপ্রিয়। নিম্ন তাপমাত্রায়ও সিলিকন EPDM-কে ছাড়িয়ে যায় এবং -৬০° সেলসিয়াস তাপমাত্রার আগে এটি ভঙ্গুর বিন্দুতে পৌঁছায় না।

সিলিকন EPDM-এর চেয়ে বেশি স্থিতিস্থাপক এবং অধিক প্রসারণশীল। এটিকে EPDM-এর মতোই ছিঁড়ে যাওয়া-প্রতিরোধী করে তৈরি করা যায়। এই দুটি বৈশিষ্ট্যের কারণেই এটি সোলার প্যানেল এবং ল্যামিনেটেড আসবাবপত্র তৈরির মেশিনে ভ্যাকুয়াম মেমব্রেন হিসেবে ব্যবহারের জন্য আদর্শ, যেগুলোকে প্রায়শই ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিন বলা হয়।

সিলিকন একটি অধিক স্থিতিশীল ইলাস্টোমার এবং এর ফলে ক্রেতারা মনে করেন যে, একটি অধিক নিরাপদ দীর্ঘমেয়াদী সমাধান হিসেবে সিলিকনই শ্রেয়। যদিও দুটির মধ্যে সিলিকনকে অধিক ব্যয়বহুল হিসেবে দেখা হয়, ইপিডিএম-এর আয়ুষ্কাল প্রায়শই সিলিকনের চেয়ে কম হয় এবং তাই ব্যবহারের সময় এটিকে আরও ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করতে হয়। এর ফলে এর দীর্ঘমেয়াদী খরচ সিলিকনের চেয়ে বেশি হয়ে যায়।

অবশেষে, যদিও ইপিডিএম এবং সিলিকন উভয়ই উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময় ধরে তেলে রাখলে ফুলে ওঠে, সিলিকনের সাধারণ তাপমাত্রায় খাদ্য তেলের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যে কারণে এটি খাদ্য তেল প্রক্রিয়াকরণে যন্ত্রপাতিতে সিল এবং গ্যাসকেট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

 

দুটির মধ্যে কীভাবে বেছে নেবেন?
যদিও এই সংক্ষিপ্ত নির্দেশিকাটি কেবল উভয়ের মধ্যে কিছু পার্থক্য সংক্ষেপে তুলে ধরেছে, আপনার কোন রাবারটি প্রয়োজন তা নির্ধারণ করার সর্বোত্তম উপায় হলো এর ব্যবহারের উদ্দেশ্য এবং সঠিক প্রয়োগ বোঝা। আপনি এটি কীভাবে ব্যবহার করতে চান, এটি কী ধরনের পরিস্থিতির সম্মুখীন হবে এবং এর থেকে কেমন কার্যকারিতা প্রয়োজন, তা শনাক্ত করতে পারলে কোন রাবারটি বেছে নেবেন সে সম্পর্কে আপনার একটি অনেক স্পষ্ট ধারণা তৈরি হবে।

এছাড়াও, উপাদানটিকে যে শক্তি, নমনীয়তা এবং ওজন সহ্য করতে হবে, সেই দিকগুলিও বিবেচনা করতে ভুলবেন না, কারণ এগুলিও নির্ণায়ক গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হতে পারে। যখন আপনার কাছে এই তথ্য থাকবে, তখন সিলিকন রাবার বনাম ইপিডিএম-এর উপর আমাদের বিশদ নির্দেশিকাটি আপনাকে আপনার চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় গভীর তথ্য সরবরাহ করতে পারবে।

আপনি যদি আমাদের দলের কারো সাথে আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে চান, তাহলে আমাদের কেউ না কেউ সবসময় উপলব্ধ আছেন। শুধু আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।