সিলিকন রাবার প্রোটেক্টিভ স্লিভের ব্যাপক ব্যবহারের ফলে এর অর্ডারের চাহিদা দিন দিন বাড়ছে। অনেক গ্রাহক নির্দিষ্ট মান ও পদ্ধতি ছাড়াই নিজেদের পছন্দমতো সিলিকন পণ্য তৈরি করান, যার প্রক্রিয়া, প্রযুক্তি এবং উৎপাদন পদ্ধতি নিয়মিতভাবে চিহ্নিত করা হয় না। সিলিকা জেল সেটের কাস্টম প্রক্রিয়াকরণ সম্পর্কেও কোনো নির্দিষ্ট ধারণা নেই, তাই যারা নিজেদের পছন্দমতো সিলিকন কেস কাস্টমাইজ করতে চান, তারা এখন নতুন নতুন উপায় খুঁজছেন।

 

পণ্যটি সম্পর্কে বলতে গেলে, কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণে সিলিকন প্রোটেক্টিভ স্লিভের আকার এবং কাঠামোর ক্ষেত্রে, সাধারণত সিলিকন স্লিভ প্রস্তুতকারকের মেশিনের উৎপাদন ক্ষমতা প্রায় ২০০-৩০০ টন হয়ে থাকে। যে ছাঁচটি এই ভার বহন করতে পারে তার আকারের পরিসীমা হলো প্রায় ৬০০ মিমি লম্বা, ৬০০ মিমি চওড়া এবং ৫৫০ মিমি উঁচু। ফলে, পণ্যের আকার ছাঁচের আকারের ৬০% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং পণ্যের সর্বোচ্চ আকার ৪০০ মিমি-এর নিচে হলে সাধারণত কোনো সমস্যা হয় না।

সিলিকন মোল্ড থেকে পণ্যটি বের করার ক্ষেত্রে এর গঠনই মূল চাবিকাঠি। সিলিকন সুরক্ষামূলক আবরণে সাধারণত একটি গেট থাকে। যদি পণ্যটির আকার গেট দিয়ে বের করার সময় সামগ্রিক গঠনে সামঞ্জস্য না থাকে, তবে তা পণ্যটিকে বের করতে না পারার বিষয়টিও উৎপাদনকে প্রভাবিত করবে। সবচেয়ে ভালো ক্ষেত্রে, পণ্যটিকে সাধারণত বাকল দিয়ে আটকানো হয়। এই বাকলের টর্কও সিলিকা জেলের গঠনের একটি অংশ, যা পণ্যের স্বাভাবিক উৎপাদন নিশ্চিত করে। স্বাভাবিকভাবে ডিমোল্ডিং নিশ্চিত করার জন্য, বাকলটি ধরার সময় যথাসম্ভব এর R অ্যাঙ্গেল বাড়িয়ে দেওয়া উচিত।

 

সিলিকা জেল প্রোটেক্টিভ স্লিভের বাহ্যিক রূপের ক্ষেত্রে, গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী এর চেহারা বিচার করা যায়। বর্তমানে, ইনজেকশন, ড্রাই লাইন, লেজার কার্ভিং, স্ক্রিন প্রিন্টিং, ইউভি ইত্যাদির মতো বিভিন্ন ধরনের সিলিকন পণ্যের চেহারা রয়েছে। কিন্তু অনেক গ্রাহক এখনও একই স্প্রে মিস্ট বা তেলের স্তর বেছে নেন; পণ্যের কার্যকারিতার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার কারণে এর বাহ্যিক মানের ভিন্নতা দেখা যায়, যা এতে কোনো প্রভাব ফেলে না।

 

সিলিকন স্লিভের পুরুত্ব এবং কাঠিন্য নির্ভর করে আপনার কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা এবং পণ্যের মানের উপর। ভালো পণ্যগুলিতে সাধারণত পুরুত্বের একটি যুক্তিসঙ্গত সামঞ্জস্য থাকে, খুব বেশি পাতলা ব্যবহার করা হয় না, আবার কিছু গ্রাহক অতিরিক্ত পাতলা স্লিভ পছন্দ করেন, তাই প্রতিটি পণ্যের কার্যকারিতা ভিন্ন হয়। তবে, সিলিকা জেল প্রস্তুতকারকদের জন্য, পণ্য যত পুরু হবে, খরচও তত বেশি হবে। এটি একটি সমস্যা যা অবশ্যই থাকবে!

 

কার্যকরী সিলিকন স্লিভের প্রয়োজনে, নরম অথচ দৃঢ় হওয়াও একটি শীর্ষ অগ্রাধিকার। একটি উচ্চ মানের সুরক্ষামূলক স্লিভের জন্য স্বাভাবিকভাবেই দৃঢ়তা প্রয়োজন। যেমন, পণ্যটি খুব নরম হলে তা ঢিলে হয়ে যেতে পারে বা বিকৃত হতে পারে, আবার পণ্যটি খুব বেশি দৃঢ় হলে তা জোড়া লাগাতে সমস্যা হতে পারে এবং ব্যবহারের সময় ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে ইত্যাদি।

 

সুতরাং, কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণে, প্যাকেজিং পণ্যের ডিমোল্ডিং কাঠামোর আকার, রঙ এবং কাঠিন্য নির্ধারণের জন্য বিভিন্ন তথ্য যতটা সম্ভব বুঝে নিতে হবে এবং কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণ শুরু হওয়ার পরে ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি নিশ্চিত করা যেতে পারে!