জেডব্লিউটি ওয়ার্কশপ
JWT-তে পণ্যগুলো কীভাবে তৈরি করা হয়?
সিলিকন মিশ্রণ কর্মশালা
সাধারণত, এটাই আমাদের প্রথম পদক্ষেপ।
এই মিলিং মেশিনটি পণ্যের বিভিন্ন কার্যকারিতা, যেমন—রং ও কাঠিন্যের ওপর নির্ভর করে নানা ধরনের সিলিকন উপাদান মেশানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। আপনার ইচ্ছানুযায়ী যেকোনো রং তৈরি করা সম্ভব এবং এর কাঠিন্য আপনার প্রয়োজন অনুসারে ২০ থেকে ৮০ শোর এ (Shore A) পর্যন্ত হতে পারে।
রাবার ভলকানাইজেশন মোল্ডিং
মোল্ডিং ওয়ার্কশপে ১৮ সেট ভলকানাইজেশন মোল্ডিং মেশিন (২০০-৩০০ টন) রয়েছে।
সিলিকন উপাদানকে কাঙ্ক্ষিত পণ্যের আকৃতিতে রূপান্তর করার জন্য এটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। গ্রাহকের নকশা অনুযায়ী জটিল ও বিভিন্ন আকৃতির যন্ত্রাংশ তৈরি করা যায়। শুধু সিলিকন বা রাবার উপাদানই নয়, প্লাস্টিক বা ধাতুর সাথেও সিলিকন মেশানো যায়; যেকোনো নকশাই সম্ভব।
এলএসআর (তরল সিলিকন রাবার) ছাঁচনির্মাণ মেশিন
লিকুইড সিলিকন মোল্ডিং মেশিন দিয়ে অত্যন্ত নিখুঁত সিলিকন পণ্য উৎপাদন করা যায়। পণ্যের সূক্ষ্মতা ০.০৫ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব। ব্যারেল থেকে ছাঁচ পর্যন্ত সিলিকন উপাদান স্থানান্তরে কোনো মানুষের হস্তক্ষেপ থাকে না, যা সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়াকে দূষণমুক্ত রাখে।
এই মেশিনটি চিকিৎসা, ইলেকট্রনিক্স এবং বাথরুম পণ্য শিল্পে ব্যবহৃত পণ্য উৎপাদন করতে পারে।
প্লাস্টিক ইনজেকশন ওয়ার্কশপ
প্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনে ইনজেকশন মোল্ডিং ব্যবহার করা হয়।
আমাদের কাছে অটোমেটিক ফিডিং সিস্টেম ও মেকানিক্যাল আর্ম সহ ১০ সেট ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন আছে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাঁচামাল সরবরাহ করতে এবং তৈরি পণ্য বের করে আনতে পারে। মেশিনের মডেল ৯০ টন থেকে ৩৩০ টন পর্যন্ত।
অটো-স্প্রেয়িং ওয়ার্কশপ
স্প্রে পেইন্টিং ওয়ার্কশপের ক্লিন রুম।
স্প্রে করার পর, পণ্যগুলোকে বেক করার জন্য সরাসরি ১৮ মিটার আইআর লাইনে পাঠানো হয়, এরপরই পণ্যটি চূড়ান্ত রূপ লাভ করে।
লেজার এচিং ওয়ার্কশপ
স্ক্রিন প্রিন্টিং হলো একটি মুদ্রণ কৌশল যেখানে একটি জাল ব্যবহার করে কোনো পৃষ্ঠতলে কালি স্থানান্তর করা হয়, তবে ব্লকিং স্টেনসিলের মাধ্যমে কালির জন্য অভেদ্য করা অংশগুলো এর ব্যতিক্রম। একটি ব্লেড বা স্কুইজি স্ক্রিনের উপর দিয়ে চালনা করে জালের খোলা ছিদ্রগুলো কালি দিয়ে পূর্ণ করা হয় এবং এরপর একটি বিপরীতমুখী চালনার ফলে স্ক্রিনটি একটি স্পর্শরেখা বরাবর ক্ষণিকের জন্য পৃষ্ঠতলটিকে স্পর্শ করে।
স্ক্রিন প্রিন্টিং ওয়ার্কশপ
এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে, ব্যাকলাইটিংয়ের প্রভাব বাড়ানোর জন্য সিলিকন রাবার কিপ্যাডগুলোতে প্রায়শই লেজার এচিং করা হয়। লেজার এচিংয়ের ক্ষেত্রে, একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার ব্যবহার করে উপরের স্তরের নির্দিষ্ট কিছু অংশ থেকে বেছে বেছে রঙ গলিয়ে ফেলা হয়। রঙটি সরিয়ে ফেলার পর, ব্যাকলাইটিং সেই নির্দিষ্ট অংশে কিপ্যাডটিকে আলোকিত করে।
পরীক্ষাগার
আমাদের পণ্যগুলো নির্দিষ্ট মান অনুযায়ী আছে এবং গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করছে কিনা, তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষাই হলো মূল চাবিকাঠি। আমরা IQC, IPQC, OQC পর্যায়ে কাঁচামাল, প্রথম ছাঁচের পণ্য, মধ্যবর্তী ও চূড়ান্ত পর্যায়ের পণ্য পরীক্ষা করে থাকি।